空分設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)液體下流時(shí)，由于上升蒸汽的托力阻止液體從塔板的小孔上流下，液體只能在塔板上流動，通過溢流斗流至下塊塔板。停車后，由于上升氣中斷，塔板上的液體除了從溢流斗流至下塊塔板外，還可通過塔板上小孔流至下塊塔板，這樣會使液氧液空面上升，有可能超過膨脹空氣引出導(dǎo)管的位置，造成再開機(jī)時(shí)膨脹機(jī)的帶液事故，所以停車時(shí)要注意液面位置。

承壓特種設(shè)備一般承受內(nèi)壓，內(nèi)部壓強(qiáng)會使殼體內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，這一應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。工作應(yīng)力的大小與壓力和直徑成正比，與容器壁厚成反比，軸向應(yīng)力是環(huán)向應(yīng)力的一半。因此，對圓筒形容器來說，縱焊縫受力是環(huán)焊縫的二倍。由于球形的殼體的幾何形狀相對球心是對稱的，軸向應(yīng)力在數(shù)值上等于環(huán)向應(yīng)力，所以在同樣壓力和直徑的情況下，球形容器的壁厚可比圓筒形容器的壁厚減少一半。

兩次大加熱之間的設(shè)備運(yùn)行周期與許多因素有關(guān)。從操作的角度來看，這主要取決于主熱交換器的空氣通道何時(shí)被堵塞。堵塞的主要原因是進(jìn)入設(shè)備的空氣中的水分和二氧化碳含量超過標(biāo)準(zhǔn)，其在主熱交換器中積聚并凍結(jié)直至堵塞。 分子篩純化系統(tǒng)的異常運(yùn)行會導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行周期縮短。主要是由于以下原因造成的： 1.分子篩吸附床發(fā)生短路。在運(yùn)行過程中，由于不穩(wěn)定的氣速控制或切換時(shí)兩個(gè)儲罐之間的壓力差過大，會對床層產(chǎn)生影響，使分子篩床不均勻，并使床層短路。在嚴(yán)重的情況下，吸附器的防塵網(wǎng)會破裂，分子篩粉會進(jìn)入熱交換器通道，造成堵塞； 2.噴淋冷卻塔帶水。穿過噴霧冷卻塔的空氣速度過高，這會使水霧進(jìn)入吸附器，從而大大增加了吸附器去除水的負(fù)荷。出口空氣中的水分和二氧化碳含量超過了標(biāo)準(zhǔn)，被帶入主熱交換器并凍結(jié)，使電阻增加。如果冷段的阻力增加，則二氧化碳凍結(jié)。如果高溫部分的電阻增加，則水分凍結(jié)。整個(gè)熱交換器的阻力增加，它們都被凍結(jié)，或者分子篩粉被堵塞。 3.冷水機(jī)工作異常，導(dǎo)致冷水溫度升高，無法將空氣冷卻至常溫。一方面，離開噴霧塔的空氣中的飽和水含量增加；另一方面，分子篩的吸附能力降低。 4.噴霧塔被切斷或水位太高，會導(dǎo)致分子篩吸附器的溫度升高，或引起載水事故。

空分設(shè)備中的膨脹換熱器的作用是什么？

1.冷箱內(nèi)閥門，應(yīng)在所有容器就位后，管路安裝前進(jìn)行安裝。 2.冷箱內(nèi)的冷閥應(yīng)與其相應(yīng)的支架同時(shí)安裝。低溫液體閥之閥桿應(yīng)向上傾斜10°～15°。當(dāng)管道與閥體焊接時(shí)，要先把閥門關(guān)閉。采取降溫措施，使得焊接時(shí)閥體溫度不高于200℃，以免閥門密封件變形，影響閥門正常使用。 3.閥門安裝時(shí)，應(yīng)注意閥體上箭頭方向，它應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。在特殊場合下，某些冷角式截止閥、冷箱外的直通加熱閥，使其方向相反（按工藝流程圖上的標(biāo)記）。 4.安裝后的閥門啟閉應(yīng)靈活，管道連接后及冷試過程中都要對閥門的啟閉狀態(tài)進(jìn)行檢查，不呈卡住現(xiàn)象方算合格。 5.遙控閥門在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格校核指令訊號與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否同步：“全開”、“全關(guān)”位置是否正確，并記錄開度指令與閥門實(shí)際開度的關(guān)系。 6.凡帶有套筒的冷角閥，在冷試過程中，需用專用工具緊固法蘭螺栓。 7.低溫氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，在冷試過程中亦需用專用工具緊固法蘭螺栓。 8.閥門安裝完成后，在附近寫上流程位號標(biāo)記（冷箱內(nèi)外均注出），并核對 標(biāo)記。

如何檢查空分設(shè)備冷卻水循環(huán)是否完整連接？

1.各容器管口在接管前，應(yīng)用干凈的白布扎口，以免油脂污物進(jìn)入。 2.在空分設(shè)備冷箱內(nèi)和在冷凝蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行施焊時(shí)，嚴(yán)禁火焰或電弧觸及各容器及管道表面。 3.冷箱內(nèi)的容器、閥門、管道及相應(yīng)的支架、冷箱內(nèi)表面以及基礎(chǔ)表面待安裝結(jié)束后，均不得沾有油脂，否則應(yīng)進(jìn)行去油處理。

所有低壓空氣分離廠通常都配備有氮?dú)馑A(yù)冷器。它主要利用污水中氮的不飽和度來蒸發(fā)部分水。當(dāng)水蒸發(fā)時(shí)，它吸收汽化潛熱以降低冷卻水溫度，然后用它來冷卻處理空氣并降低進(jìn)入塔的空氣溫度。因此，它包括空氣冷卻塔和水冷卻塔。 設(shè)置氮?dú)忸A(yù)冷器的基本目的是降低進(jìn)入空氣分離塔的空氣溫度，并避免進(jìn)入塔的溫度大幅度波動。因?yàn)檫M(jìn)氣的溫度直接影響切換式熱交換器和精餾塔的運(yùn)行條件，以及整個(gè)空氣分離裝置的經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)中，進(jìn)入塔的空氣溫度通常設(shè)置為30°C。當(dāng)塔的入口溫度在運(yùn)行期間高于設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，壓縮空氣的節(jié)流冷卻能力將降低，并且切換式熱交換器熱端的溫差和熱負(fù)荷將增加，這將導(dǎo)致增加了冷卻損失和能耗。 其次，在空氣冷卻塔（噴淋冷卻塔）中，空氣與水直接接觸，不僅進(jìn)行熱交換而且接受洗滌，從而可以去除空氣中的灰塵并溶解一些腐蝕性雜質(zhì)，以避免腐蝕板翅式開關(guān)熱交換器的鋁合金材料并延長使用壽命。由于空氣冷卻塔的體積大，它還可以緩沖處理空氣，并且空氣壓縮機(jī)在切換時(shí)不容易過壓。 對于分子篩吸附純化過程，分子篩的吸附容量與溫度有關(guān)，溫度越低，吸附容量越大。對于一定尺寸的吸附器，工作時(shí)間可能會很長，或者對于一定的吸附時(shí)間設(shè)計(jì)的吸附器體積可能會很小，因此還需要將空氣預(yù)冷至可能的較低溫度。在氮水預(yù)冷器中充分回收、利用氮?dú)獾睦淞縼砝鋮s空氣。

空分設(shè)備下塔液氮取出量的多少將影響下塔液氮和塔底富氧液空純度，當(dāng)下塔液氮取出量加大時(shí)，下塔參與熱質(zhì)交換的回流液就減少，上升蒸氣在塔板上的溫升就相應(yīng)地降低，上升蒸氣冷凝就不充分，氧組分冷凝的少，塔頂?shù)獨(dú)饧兌冉档?，液氮純度自然降低。同時(shí)下流液體的溫升將加大，液體蒸發(fā)比較充分，氮組分更多的蒸發(fā)到塔頂，塔底液空純度就相應(yīng)提高了。

通常情況下，膨脹機(jī)的實(shí)際制冷量總是小于理論制冷量，在相同的進(jìn)出口壓力和進(jìn)口氣體溫度的情況下，膨脹機(jī)的效率越低，則單位工質(zhì)制冷量越小，膨脹機(jī)的溫降效率也越小。 膨脹機(jī)效率的高低取決于膨脹機(jī)內(nèi)部各種損失的大小，由于各種損失的存在，使氣體對外做功的能力不同程度地降低。歸納起來，其損失主要有以下幾個(gè)方面： 1、氣流經(jīng)過工作輪和導(dǎo)流器時(shí)，流道表面的摩擦、氣流撞擊等產(chǎn)生的損失稱為流動損失。 2、葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪盤周圍的氣體對葉輪的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦熱將使氣體的溫度升高，我們稱之為摩擦鼓風(fēng)損失。 3、氣體經(jīng)過導(dǎo)流器時(shí)，從工作輪和機(jī)殼縫隙的泄漏稱為內(nèi)漏損失；通過輪盤后部沿軸向間隙的泄漏稱為外漏損失。 4、當(dāng)通過膨脹機(jī)的氣體在膨脹機(jī)的出口還有一定的速度時(shí)稱為余速，余速越大，能量損失也越大，這部分損失稱為余速損失或排氣損失。

在啟動階段，當(dāng)液體積聚在冷凝蒸發(fā)器中時(shí)，氣體和液體混合物將通過液體空氣和液氮節(jié)流閥。當(dāng)節(jié)流閥開始關(guān)閉時(shí)，由于閥的開度較大，此時(shí)當(dāng)從下塔進(jìn)入上塔的氣體和液體混合物的量變化不大，下塔的壓力也沒有明顯升高，那么就表示冷凝蒸發(fā)器的溫差沒有增加。此時(shí)，冷凝蒸發(fā)器和周圍的絕熱層已經(jīng)冷至積液階段所需要的低溫程度。 由于大量的冷量產(chǎn)生和大量的氣體液化，所以冷凝式蒸發(fā)器中的液體蒸發(fā)也增加了，產(chǎn)生的上升蒸氣阻止了篩板小孔的流液，在塔板上逐漸積累起液體，因此液面會下降。另外，由于節(jié)流閥開度關(guān)小，回流氣體將暫時(shí)減少，并且熱交換器的溫度將增加，這也將增加中壓的同時(shí)造成液位降低。當(dāng)閥門關(guān)閉到正常工作位置時(shí)，中壓和低壓將不再增加，上下塔的溫度將不再變化。由于高壓壓力沒有降低，因此冷卻能力顯得過剩，液位將會再次開始升高。所以，此時(shí)必須采取措施降低高壓，以確保液位穩(wěn)定在一定的高度。

新空分設(shè)備次吹掃的時(shí)候，空壓機(jī)壓力盡量提高到額度壓力。吹掃閥盡量全開，排液閥因?yàn)槭沁B在一起的，壓力也不同所以在吹掃排液閥時(shí)應(yīng)該一個(gè)一個(gè)吹，一個(gè)吹掃半小時(shí)關(guān)閉，再吹下一個(gè)。吹掃結(jié)束后，所以吹掃和排液閥門都不要關(guān)死。?？諌簷C(jī)待沒壓力后，把所有吹掃排液閥門閥體拆開檢查清理，然后恢復(fù)這樣才能保證吹掃合格。