無論是雙塔流程的粗氬冷凝塔提氬流程，粗氬精餾塔提氬流程，開式熱泵精餾提氬流程還是新單塔流程的提氬，都是以含氬10%的氬餾分作為提氬裝置的冷凝精餾原料。能否以含氬4-5%的氬餾分作為提氬裝置的精餾原料呢？或者更直接地說，空分塔完全按照氮-氧氬精餾分離塔進行組織，然后把空分塔底部含氬4-5%的氬餾分送入粗氬精餾塔進行精餾分離呢？

這樣做的好處是什么呢？首先它完全符合精餾組織的一般原則，使空分精餾組織簡單化。其次這樣組織空分精餾后，空氣中氬組分幾乎完全在空分塔底部的氧氬混合氣中，大大有利于氮氣產(chǎn)品純度的提高。第三，為進一步提高氧氣產(chǎn)品純度創(chuàng)造了有利條件，目前氧氣產(chǎn)品純度一般在99.6%左右，進一步提高難度很大，其原因在于空分塔可用于氧氬分離的理論塔板數(shù)不可能很多氣液比也是基本固定的。而在粗氬精餾塔中這些限制是不存在的。第四，可以大幅度降低空分塔的能耗，采用這樣技術(shù)方案后，因為不存在所謂氮阻的問題，氧氬混合氣中的氮氣含量完全可以放寬到5%以下即可。
????以含氬4-5%的氬餾分作為粗氬精餾塔的原料氣進行精餾分離，其能耗當然要高于以氬含量10%的氬餾分作為精餾原料的精餾能耗，但和空分塔降低的能耗相比是非常有利的。
????以含氬4-5%的氧氬混合氣作為粗氬精餾塔的精餾原料當然不能簡單地采用開式熱泵精餾流程，那樣它的能耗將比以含氬10%的氬餾分精餾能耗高三倍，這是不可接受的，但如果采用雙熱泵精餾方案，增加一個以含氬10%的氬餾分為循環(huán)工質(zhì)的熱泵，則其能耗可以降低到130-180%。之所以有這樣一個范圍，是受冷凝器傳熱溫差的影響，冷凝器傳熱溫差1.5K時，是180%，0.5K時是130%。
????如果要提氧氣產(chǎn)品純度，只要提高含氬10%的氬餾分作為循環(huán)工質(zhì)的熱泵循環(huán)量或增加提餾段理論塔板數(shù)即可，完全可以用很低的能耗將氧氣產(chǎn)品純度指標提高至99.9%甚至以上。同時還可以提高氬提取率至95%以上。

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