經過長期運行的空分設備，其精餾系統中的低溫設備和管道中，會因結冰或機械粉末等在內部沉淀使組分堵塞，造成分餾塔阻力增大。因此，在空分設備正常運轉2年左右，應對分餾塔系統進行加溫解凍操作以去除這些沉淀物。在分子篩吸附器和主換熱器發(fā)生進水或其他故障時，也必須進行停車加溫。下面介紹幾種加溫解凍操作方法：

1、正常停車時的加溫解凍操作：

空分設備在正常停車后都要進行設備大排液，排液后，設備靜置24小時，啟動空壓機、預冷系統和純化系統，將干燥的空氣經主換熱器導入下塔，并打開下塔的所有液體排放閥，使積存在主換熱器和下塔的雜質被加溫后復熱排出冷箱外。打開液空節(jié)流進上塔閥V1、液氮節(jié)流進上塔閥V3，將加溫氣體導入上塔，并按流路開啟上塔吹除閥進行加溫。當加溫的氣體的進口和出口溫度基本相同時，加溫完成。

2、故障停車時的加溫解凍操作

a.因分子篩吸附器進水造成空分設備停車時：首先判斷進水量的大小，當少量水分進入分子篩吸附器造成二氧化碳吸附層減少，造成進入主換熱器及精餾塔的二氧化碳含量增加時，可以對分子篩進行活化處理，使其恢復吸附效果。如果進入分子篩的水量過大，造成分子篩粉化，則必須對分子篩進行更換。在加溫精餾塔時一定要堅持先下塔后上塔的原則，待下塔加溫徹底后，再通過V1、V3閥和主冷液氮回下塔閥將加溫氣體導入上塔和主冷。

b.發(fā)生主換熱器進水故障時，主換熱器可采取正向加溫或反向加溫兩種方式。正向加溫是指加溫氣體通過正常通道從分子篩吸附器后進入主換熱器，從下塔吹除閥排出；反向加溫是指從外界引入的加溫氣體從各吹除閥進入下塔，反吹主換熱器后從分子篩吸附器后排出。加溫操作不能采用正常的**加溫，必須采取先下塔后上塔的方法，關閉V1、V3閥及主冷液氮回下塔閥，將水分從主換熱器經下塔吹出，再由下塔導氣進入上塔進行加溫。膨脹機系統中的增壓管線也要進行徹底加溫吹除。

空分設備的加溫解凍操作徹底與否直接影響著加溫后空分設備的穩(wěn)定運行和能耗量，在不同情況下，空分設備的加溫操作方法也不盡相同，但都應以不污染其他設備為原則，并且保證在加溫時各部分穩(wěn)定緩慢而均勻的回升，以免因溫差過大而形成應力，損壞設備和管道。