由于市場對低溫液體的大量需求，也為了保證在空分設備非正常停車或因故障間斷供氣時生產線能夠正常運行，具有低溫液體生產能力的空分用戶在保證不影響生產用氣的同時，都會較大限度的對液體產品進行生產儲存，想盡辦法來提高液體產品的產量。

下面以常溫分子篩吸附預凈化，增壓透平膨脹機制冷，氧氮外壓縮流程的空分設備為例，介紹兩種提高液體產品的工況供大家參考：

1.雙空氣膨脹液體工況

同時運行2臺膨脹機，進行雙空氣膨脹。由于進入上塔的膨脹空氣量受到上塔精餾工況的限制，2臺透平膨脹機的膨脹空氣不能全部進入上塔，只有一半進入上塔，另一部分的膨脹空氣只提供冷量不參與精餾，通過旁通閥進入污氮氣通道，然后進入主換復熱后作為分子篩再生氣源，或進入水冷塔做冷凍水的初步冷卻。

2.氮氣膨脹液體工況

另一種提高液體產量的工況為同時運行2臺膨脹機，一臺進行空氣膨脹、一臺進行氮氣膨脹。氮氣來自低壓氮氣管網(wǎng)，經膨脹機增壓端增壓后，進入氮換熱器冷卻降溫，大部分從氮換熱器中部抽取，進入膨脹機膨脹端膨脹降溫，然后再次進入氮換熱器作為冷源對經過增壓端增壓的氮氣進行冷卻，復熱后進入常壓氮氣管網(wǎng)。另一部分經氮換熱器完全換熱的增壓氮氣直接經節(jié)流閥進入上塔，為上塔的精餾提供冷量以增大液體產量。

相比之下，在同等條件下，氮氣膨脹液體工況比雙空氣膨脹液體工況生產液體相對較多，但能耗相應增加，并且氮氣膨脹是獨立于空氣換熱系統(tǒng)之外的氮換熱系統(tǒng)，所用的介質氮氣只有在氮氣用量較少，氮氣壓力較高時才能采用。雙空氣膨脹液體增產工況由于受上塔精餾條件的限制，造成大量的膨脹空氣放空，致使氧的提取率降低，氧氣產量受到影響。

因此，氮氣膨脹液體增產工況適用于氮氣用量較小，氮氣壓力較高時采用；而雙空氣膨脹液體增產工況適合在氧氣用量較小，氧氣壓力較高時使用。