小型空分設備由空壓機、純化器與空分塔、膨脹機、氧壓機等主要部分組成。在啟動前,各部分設備都要保證完好,隨時都能投入運轉。?
(1)活塞式空壓機的啟動準備?
空壓機安裝完畢后應按說明書進行試車。日常開車前的準備工作要記住“水、油、氣、電、安”五個字,按照這五個方面去檢查。?
1)水:打開各級氣缸套和冷卻器的冷卻水、油冷卻器冷卻水和進口閥,檢查冷卻水是否暢通并調節(jié)合適;?
2)油:包括氣缸潤滑油和運轉部分的潤滑油兩部分。用手搖柱塞油泵,直至打開各個注油點的止逆閥有油流出,并往注油器內(nèi)加滿氣缸潤滑油。運轉部分的潤滑油重點檢查油箱(或曲軸箱)的油面計,其貯油量是否在2/3以上,油泵前的加油漏斗是否加滿。若用循環(huán)油泵的空壓機,應先啟動油泵,并檢查其油壓是否正常,各潤滑點是否暢通;?
3)氣:打開各級油水分離器吹除閥,打開純化器的油水分離器吹除閥,接通一組純化器的閥門,關閉高壓空氣進分餾塔的總進口閥。若空壓機一級進氣閥門設有“頂開裝置”的,應將其頂開,使空壓機輕負荷啟動;?
4)電:檢查電動機的電刷手柄是否在“啟動”位置。帶低壓綜合啟動器的設備,其轉子“短接手柄”應放在“啟動”位置;帶電阻啟動控制器的設備,應把手輪指針放在“0”位。接通電流,檢查電壓是否在380V左右;?
5)安:安全方面檢查切勿忘記以下幾點:?
各機械部分的聯(lián)接與緊固螺釘是否松動;?
空壓機、電機的基礎上的底腳螺釘是否松動;?
壓力表、油壓表檢驗期是否過期,并打開其閥門;?
安全閥校驗期是否過期;?
皮帶的松緊度是否合適;?
用人力盤動飛輪2~3轉,檢查氣缸是否被卡??;?
周圍道路是否暢通,是否便于緊急停車處理。?
(2)空分塔的啟動準備?
分餾塔啟動前必須經(jīng)過徹底加溫吹除,并做如下的檢查:?
1)檢查分餾塔的垂直度并調整之;?
2)檢查安全閥、壓力表、溫度計校驗周期是否超過,裝的位置是否正確。液面計、流量計內(nèi)的液體是否在“0”位(液空液面應裝著色水,液氧液面計和氧、氮流量計應裝四氯化碳,餾分流量計應裝水銀);?
3)準備好氧氣、氮氣分析儀;?
4)檢查分餾塔閥門的開關情況:全關節(jié)-1閥,通-6閥,氧、氮成品送出閥,所有加溫閥,吹-1、吹-2閥。全開高壓空氣進口閥,氧、氮排出放空閥,餾分出口閥和通-7(或通-8閥)、通-1閥,所有壓力表閥、分析閥,液面計上、下閥,液氧排放閥及上、下塔吹除閥。打開節(jié)-4閥和節(jié)-3閥各15轉,打開節(jié)-2閥并轉2~3轉;?
5)分餾塔外連接管路的氣密性檢查:在高壓空氣壓力達到正常啟動壓力時,應檢查高壓空氣進口法蘭及膨脹機過橋連接管各接頭不得有漏氣。分餾塔與膨脹機的過橋管應根據(jù)不同情況作氣密性檢查,然后包扎好保溫層。此項工作可與膨脹機進、排氣閥門氣密性試驗一起進行。?
(3)純化器啟動前的準備?
1)新裝入的吸附劑要進行活化。再生溫度按說明書要求;?
2)空分塔啟動前預先應再生好一組純化器待用。因此,空分塔在啟動前的加溫中就應注意做好純化器的再生工作。在成套空分啟動前,應檢查閥門開關的正確性;?
3)檢查壓力表、溫度計是否在校驗使用期內(nèi);?
4)注意加溫爐的工作是否正常,安全薄膜片是否定期更換;?
5)接通使用一組純化器的冷卻水;?
6)檢查從空壓機至分餾塔所有連接管路的氣密性,并消除泄漏。?
(4)活塞式膨脹機開車前的準備工作?
1)檢查底腳螺釘是否固緊,調整皮帶松緊程度;?
2)曲軸箱內(nèi)加入N68機械油;?
3)接好溫度計、壓力表、油壓表并檢驗是否正確;?
4)檢查電機旋轉方向是否正確;?
5)檢查進、排氣閥門的氣密性。對進氣閥氣密性的檢查:用機械方法頂開排氣閥門,活塞處于下死點,進氣閥門都處于關閉,拆出排氣壓力表閥接頭,若有膨脹機出口過橋閥,則將閥關閉。將高壓空氣通入。當壓力達2MPa時,檢查壓力表閥接頭是否漏氣。進氣閥檢查完畢,暫停高壓空氣通入。松開排氣閥門,使其處于關閉狀態(tài),用機械方法頂開進氣閥門,使活塞處在下死點。緩慢地通入高壓空氣。當壓力達2MPa時,檢查壓力表閥接頭是否漏氣。注意:通入高壓空氣時,膨脹機進氣閥僅開30°左右,并有專人看管。萬一飛車,應迅速將進氣閥關閉;?
6)調整進、排閥門桿與頂桿之間隙。先把凸輪調到“0”位(即較大進氣位置),活塞放到下死點。松開中間頂桿上的防松螺母,調節(jié)螺釘使進氣閥門頂桿與閥門桿的間隙保持在0.3~0.5mm之間,然后將防松螺母固緊。將活塞放置上死點,用同樣的方法調節(jié)排氣閥門的間隙;?
7)檢查機器四周有無障礙物,機器上是否存放工具等;?
8)轉動飛輪數(shù)轉,檢查進排氣活門的開啟及運動機構的運轉是否正常。凸輪處在較小進氣位置。?
(5)透平式膨脹機開車前的準備工作?
膨脹機進、出口管必須徹底加溫吹除干凈;在透平膨脹機的軸承氣供氣壓力0.1~0.6MPa下,檢查氣浮情況或手感氣浮良好;對軸承供氣管和密封管路吹刷干凈;接通軸承氣,并控制壓力在0.55~0.6MPa;接通轉速表;接通風機冷卻水;打開膨脹機出口閥;關閉膨脹進口閥;接通密封氣,并調節(jié)壓力在0.5~0.6MPa。?
(6)氧壓機的開車準備?
當氧氣貯氣囊中充滿2/3氧氣時可作開車準備。其程序可參照空壓機的開車準備工作:?
1)水:接通氣缸冷卻水箱的循環(huán)水,并調節(jié)好水量。注意冷卻水應清潔干凈,不得有油脂及腐蝕性的物質;?
2)油:檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油面高度約在油面計的1/2左右;?
3)氣:打開氧壓機的進口閥門,打開氣水分離器上的吹除閥,關閉氧氣送往充氧臺的閥門和通往貯氣囊中的減壓閥;?
4)電:檢查電動機的電刷、啟動變阻器的手輪是否放在“啟動”位置上(注:配用頻敏變阻器的電機無啟動電刷);?
5)安:安全方面的檢查與空壓機相同。?
通知充氧臺做好充瓶的準備工作。氧壓機氣缸內(nèi)潤滑、冷卻用的蒸餾水箱要加滿蒸餾水,并在開車前半分鐘左右打開滴水器,調節(jié)好流量。?
以上準備工作完畢方可啟動。?